ABACUS Produktionsplanung und Produktionssteuerung - Software

PPS-Ressourcen

• Interne Ressourcen (Mitarbeiter / Maschinen / Werkzeuge etc.)
  
• Externe Ressourcen (Fremdleistungsressourcen / verlängerte Werkbank)
  
• Festlegung von verschiedenen Kapazitätsgrenzen pro Ressource, z.B. Express-Kapazität
  
• Definition von Arbeitszeitmodellen
  
• Freie Definition von Transfer- bzw. Transportzeiten von Ressource zu Ressource
  
• Mehrere Kostensätze auf der Zeitachse
  
• Mehrere Gemeinkostensätze auf der Zeitachse
  
• Integration in die ABACUS Kostenrechnung
  
• Verwaltung von Ressourcengruppen
  

• Kapazitäten sind pro Tag definierbar
  
• Eigener Kalender pro Ressource und Jahr
  
• Beliebig viele Jahre gleichzeitig offen
  
• Ressourcenkalender ist jederzeit beliebig anpassbar
  
• Pro Tag ist ein Arbeitszeitmodell möglich, in dem die genauen Arbeitszeiten geregelt sind
  

• Ein Stammarbeitsplan definiert die Materialstückliste und die Fertigungsschritte
  
• Pro Produkt sind beliebig viele Stammarbeitspläne (Varianten) möglich, wobei ein Arbeitsplan als Standard festgelegt ist
  
• Voraussehbare Ausschussmengen können mit einem Zuschlagsfaktor (in Prozent und Konstante) pro Position für die Berechnung des Material- und Ressourcenbedarfes berücksichtigt werden
  
• Materialvariantenpositionen: Jeder Materialposition kann eine beliebige Anzahl Artikel (Varianten) zugeordnet werden
  
• Materialzuweisung an Fertigungsschritte für eine exakte Materialbedarfsermittlung
  
• Positive oder Negative Überlappung von Fertigungsschritten in Prozent oder mit einer Konstanten
  
• Zuweisung von Beistellressourcen an einen Fertigungsschritt zuweisen
  
• Setzen von terminlichen Einschränkungen (z.B. Meilensteinen) bei Fertigungsschritten
  
• Pro Fertigungsschritt festlegbare Transport- und Transferzeiten
  
• Baugruppen-Explorer mit Verwendungsnachweis
  
• Textbausteine für wiederkehrende Kopf- und Positionstexte
  

• Frei gestaltbare Erfassungs- und Bearbeitungsmasken (pro Benutzergruppe)
  
• Kopier- und Generierungsfunktionen zur Erstellung von Produktionsaufträgen
  
• Systemunterstütztes Abarbeiten eines Produktionsauftrages mit frei definierbaren „Ablaufsteuerungen"
  
• Alle Funktionen wie unter 'Stammarbeitspläne' beschrieben, stehen auch im Produktionsauftrag zur Verfügung
  
• 3 Produktionsauftragstypen werden unterstützt: definitiver Produktionsauftrag, provisorischer Produktionsauftrag und Budgetproduktionsauftrag
  
• Sammelproduktionsauftrag um kleinere Produktionsaufträge kapazitäts- und materialmässig zusammenzufassen
  
• Chargen- und Seriennummerverwaltung wird über alle Stufen des Produktionsauftrages unterstützt
  
• Vorwärts- und Rückwärtseinlastung mit Berücksichtigung von Prioritäten
  
• Einlastung nach dem Prinzip der Durchlaufzeit-Ermittlung
  
• Laufende Kalkulation: auf dem Produktionsauftragskopf werden online die laufenden IST-Kosten nachgeführt, womit ein SOLL-/IST-Kostenvergleich jederzeit möglich ist
  
• Textbausteine für wiederkehrende Kopf- und Positionstexte
  

• Automatisierte Beschaffung von Roh- und Halbfabrikaten (Einkauf)
  
• Automatische Übertragung der Beschaffungskosten (Lieferantenrechnung) auf die Materialposition
  
• Automatisierte Generierung von Unterproduktionsaufträgen
  
• Automatische Übertragung der Herstellkosten des Unterauftrages auf die Materialposition des übergeordneten Produktionsauftrages
  

• Grafische Darstellung der Durchlaufzeit
  
• Selektion von Produktionsaufträgen
  
• Selektion und Planung einzelner Ressourcen
  
• Verfügbarkeitsprüfung der Ressourcen und des Materials
  
• Produktionsaufträge verschieben und neu einlasten
  
• Mutation aller für die Planung relevanten Produktionsauftragsdaten möglich
• Druck des grafischen Leitstandes
  

• Vorkalkulation mit verschiedenen Losgrössen
  
• Vorkalkulation mit verschiedenen Ressourcen-Kostensätzen und Materialpreisen
  
• Nachkalkulation mit Soll-/Ist-Vergleich
  
• Parametrisierbares Kalkulationsmodul
  
• Wahlweise speichern von Kalkulationen
  

• Komplette Integration in die ABACUS Kostenrechnung
  
• Separate Gemeinkostenbuchungen
  
• Separate Buchungen für SOLL-/IST-Abweichungen (Preis- und/oder Mengenabweichungen)
  

• OLE- und/oder ASCII-Schnittstellen zu Produktstamm, Stammarbeitsplänen und Produktionsaufträgen
  
• BDE-Schnittstelle (Betriebsdatenerfassungs-Schnittstelle) zum Buchen von Produktionsaufträgen
  

• Verwalten von elektronischen Dossier pro Produktionsauftrag, Stammarbeitsplan, Produkt und Ressource
  

• Gestaltung und Anpassung sämtlicher Dokumente und Listen auf kundenindividuelle Bedürfnisse und Anforderungen